石墨化爐裝爐工藝中的混合裝爐法錯位裝法

混合裝爐法

有些焙燒品長度比較短（如接頭毛坯、石墨塊），無論立裝或臥裝都不能充分利用爐芯的空間，因此可在一臺爐內(nèi)臥裝產(chǎn)品的一側(cè)立裝數(shù)排產(chǎn)品，見圖13-18。不論立裝或臥裝的焙燒品其直徑（或截面積）應(yīng)一致或相差不大，只在爐芯一側(cè)立裝數(shù)排產(chǎn)品的混合裝爐法，容易出現(xiàn)爐芯內(nèi)溫度的較大偏移而增加廢品數(shù)量，如采用圖13-19的爐芯兩側(cè)交叉混合裝爐，可以避免爐芯兩側(cè)溫度較大差異?；旌涎b爐的其他操作程序與立裝法或臥裝法有關(guān)規(guī)定相同。

錯位裝法

焙燒品直徑越大，在石墨化過程中溫升過快或爐溫不均勻的情況下越容易產(chǎn)生裂紋廢品，爐芯內(nèi)局部溫度上升過快的現(xiàn)象不僅與通電的上升功率有關(guān)，也與爐芯電阻的構(gòu)成有關(guān)愛奇遜石墨化爐的缺點之一就是由焙燒品及焦粒構(gòu)成的爐芯電阻是不均勻的，電阻小的地方電流通過較多，電阻大的地方電流通過較少。由于電阻料的電阻比焙燒品本身的電阻大得多，所以電流從A一A處通過較多，A-A處的溫度t1大于t2，而且A-A處的升溫速度比較快，產(chǎn)品的這一部位容易出現(xiàn)裂紋，如果改用圖13一20b的裝爐法、即用兩種規(guī)格的焙燒品錯位裝爐（如直徑500mm與直徑250mm或直徑400mm與直徑200mm錯位裝入)，利用錯位裝爐的小直徑產(chǎn)品來分散電流的走向、縮小溫度差，就可以減少裂紋廢品的發(fā)生，因此這種錯位裝爐允許適當(dāng)提高通電時的上升功率。另一種錯位裝法見圖13-21，稱為錯位號D裝爐法，即在間裝排的一側(cè)裝2根直徑小1/2的焙燒品，使原來相鄰的兩排大規(guī)格熔燒品彼此錯位去D。錯位裝爐雖然有利于提高石墨化的成品率，但是裝爐操作比較麻煩，實際使用并不多。