石墨行業(yè)機(jī)械加工的重要性如下

石墨行業(yè)機(jī)械加工的重要性如下機(jī)械加工的重要性如下:

（1）從生產(chǎn)成本來看重要性。炭素、電炭制品生產(chǎn)周期較長，從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠一般需要3個月至半年。且從原料到生產(chǎn)出加工前的毛坯需要投入大量的人力、物力和能源。對于石墨化電極，石墨化后的毛坯的生產(chǎn)成本約為石墨化電極生產(chǎn)總成本的95％以上，而機(jī)械加工消耗的人力、物力和能源及時間與石墨化毛坯生產(chǎn)相比卻是極少的。若產(chǎn)品因機(jī)械加工的原因而使產(chǎn)品報廢或降低等級，都是很不合算的，同時也是人力、物力和能源及時間的浪費。

（2）從商品價格來看重要性。毛坯的生產(chǎn)只是生產(chǎn)出材料，要變成成品就要進(jìn)行機(jī)械加工。炭素電炭廠生產(chǎn)的產(chǎn)品最終是作為商品來與社會進(jìn)行交換的。材料的價值一般較低，只有把材料變成最終產(chǎn)品才會具有較高的商品價值。而對于商品，不但材料要好，加工質(zhì)量乃至包裝質(zhì)量都是影響商品質(zhì)量和價格的重要因素，重視機(jī)械加工質(zhì)量是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的辦法之一。

（3）從使用來看重要性。另外，從使用的角度出發(fā)，工精度和光潔度不高的產(chǎn)品對使用也是不利的，例如，電極在電弧爐中經(jīng)常發(fā)生螺紋連接處斷裂或掉扣事故，有時往往不是由于電極的材質(zhì)不良，而是由于加工質(zhì)量低劣。因此要提高產(chǎn)品質(zhì)量，除提高材質(zhì)本身質(zhì)量外，還應(yīng)提高機(jī)械加工質(zhì)量。

（4）從加工精度來看重要性。目前有些企業(yè)對機(jī)構(gòu)加工的重視是不夠的，認(rèn)為炭素制品機(jī)械加工與金屬加工相比只是粗加工，加工的精度和光潔度反正要求不高。其實不然，對電炭制品的機(jī)械用炭石墨軸承、密封環(huán)等的加工精度和光潔度要求較高且不說，就是對石墨化電極，機(jī)械加工精度的要求也已超過一般的金屬加工精度的要求了，石墨化電極連接螺紋的外徑、中徑和內(nèi)徑的加工允許誤差，比一般金屬螺紋的加工允許誤差值小，加工精度要求也比金屬螺紋高。

石墨電極和接頭的錐形錐度的加工精度要求要比一般管螺紋和鉆機(jī)管螺紋的錐度加工精度要求高得多。

依上所述，炭、石墨制品的生產(chǎn)中，機(jī)械加工不但是不可缺少的主要的一環(huán)，而且是具有較大難度的工作。國外對機(jī)械加工十分重視，對機(jī)械加工做了很多的研究，其機(jī)械加工技術(shù)和設(shè)備及工具也在不斷地改進(jìn)和提高。