焙燒石墨制品缺陷?類(lèi)型及其原因

焙燒石墨制品缺陷?類(lèi)型及其原因

焙燒石墨制品缺陷類(lèi)型及其原因-偉名石墨

焙燒石墨制品表面及外觀存在的不符合工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，如裂紋、彎曲、變形等。焙燒石墨制品應(yīng)按工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐根進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定取樣分析物理化學(xué)性能，焙燒品外表如發(fā)現(xiàn)有以下缺陷應(yīng)作廢品處理。

縱裂

縱裂是沿產(chǎn)品縱長(zhǎng)方向出現(xiàn)的裂紋，一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)生縱裂紋的原因有以下3點(diǎn):

1.生坯裝入爐內(nèi)時(shí)距離加熱火墻太近，導(dǎo)致局部升溫過(guò)快，生坯局部表面的揮發(fā)分分解速度過(guò)快（如靠近火墻的一側(cè)），并使生坯產(chǎn)生不均勻膨脹或收縮。2.焙燒石墨制品升溫曲線制定不合理或操作不當(dāng)，在揮發(fā)分大量排出階段升溫過(guò)快，而造成產(chǎn)品內(nèi)部與外表溫差過(guò)大，生坯表面已經(jīng)開(kāi)始焦化、而內(nèi)部還在繼續(xù)分解與、排出揮發(fā)分，導(dǎo)致表面產(chǎn)生裂紋。3.冷卻期降溫速度過(guò)快，產(chǎn)品表層與內(nèi)部收縮不一致也會(huì)產(chǎn)生裂紋。上述幾種情況如碰到生坯的粘結(jié)劑用量偏低或擠壓壓力不足，生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)有缺陷，則焙燒石墨制品過(guò)程中產(chǎn)生縱裂的可能性大大增加。

橫裂

橫裂是沿產(chǎn)品圓周方向產(chǎn)生的裂紋，主要是生坯質(zhì)量較差引起的，其原因大體有以下6點(diǎn):

1.擠壓成型時(shí)糊料溫度較低，預(yù)壓壓力不足或預(yù)壓時(shí)間較短。2.擠壓機(jī)加壓柱塞返回時(shí)將料室內(nèi)糊料拉斷，再次擠壓時(shí)沒(méi)有接合好，焙燒時(shí)容易出現(xiàn)橫裂。3前后兩批糊料的塑性差別較大而且結(jié)合不好，造成壓出的生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)有缺陷，雖然生坯表面未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，但在焙燒中容易導(dǎo)致橫裂。4.半焦化或炭化階段升溫過(guò)快，導(dǎo)致上下溫差過(guò)大而引起橫裂.5.降溫時(shí)，上層填充料取出過(guò)早，致使焙燒石墨制品上部暴露在空氣中，下部還埋在填充料中，上下直徑收縮速度差異較大而引起橫裂。