炭制品工業(yè)使用較多的混捏設(shè)備有哪些
炭制品工業(yè)使用較多的混捏設(shè)備有哪些炭制品工業(yè)所用的混捏設(shè)備主要有雙軸攪拌混捏機(jī)、單軸攪拌混捏機(jī)、逆流式強(qiáng)力混捏機(jī)等;此外生產(chǎn)電解鋁用陽極糊的工廠有的來用連續(xù)攪拌混捏機(jī),生產(chǎn)細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的電炭制品或石墨電極接頭坯料有時(shí)使用加壓混捏機(jī)(密煉機(jī))。
雙軸攪拌混捏機(jī)
這是一種國內(nèi)外炭制品工業(yè)使用較多的混捏設(shè)備,雙軸攪拌混捏機(jī)的主體由雙層機(jī)體和一對“N”形(也稱麻花形)攪刀組成,雙層機(jī)體的夾層內(nèi)可通入蒸汽或?qū)嵊图訜?,也可以采用電加熱,“”形攪刀由電?dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng),混捏機(jī)頂部蓋板上有干料(骨料和粉料)及粘結(jié)劑的.加入口及通風(fēng)管道連接口,兩根平行配置的“”形攪刀分別安裝在混捏機(jī)下部各自的半圓形槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,雙軸攪拌混捏機(jī)是間歇性生產(chǎn)設(shè)備,即加料→混捏→卸料周期地循環(huán)操作?;炷蠛玫暮弦话阌袃煞N卸料方式,一種是用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使混捏機(jī)機(jī)體向一側(cè)傾翻一定角度,同時(shí)打開機(jī)蓋,并轉(zhuǎn)動(dòng)攪刀,將糊料卸入側(cè)面下方的裝糊斗車內(nèi),這種卸料方式糊料卸不干凈,約有10%左右的糊料卸不出來,將與下次裝入的干料及瀝青再次混捏。另一種卸料方式是在混捏機(jī)的底部開有長方形的卸料口,平時(shí)用蓋板堵上,卸料時(shí)啟動(dòng)專用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)打開蓋板,再轉(zhuǎn)動(dòng)攪刀,糊料即從底部卸料口卸到混捏機(jī)正下方的裝糊車內(nèi)。兩種卸料方式各有優(yōu)缺點(diǎn),前者卸料時(shí)煙塵較大,而且糊料不能卸凈,但更換機(jī)體襯板方便;后者工業(yè)衛(wèi)生條件較好,糊料能基本卸凈,殘留糊料很少,但更換機(jī)體襯板較費(fèi)力,如底部卸料口蓋板封閉不嚴(yán)密,會(huì)產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。炭素廠常用的雙軸攪拌混捏機(jī)有多種規(guī)格,設(shè)備性能舉例于表9-3。雙軸攪拌混捏機(jī)已使用多年,經(jīng)驗(yàn)證明混捏效果較好,加入混捏機(jī)的骨料、粉料及粘結(jié)劑不斷受到兩根攪刀的反復(fù)翻轉(zhuǎn)及搓壓、捏和等攪拌作用,當(dāng)糊料被翻轉(zhuǎn)到鍋底兩個(gè)半圓形相交的尖劈部位時(shí)即被劈分為兩部分,并分別在各自的半圓形槽內(nèi)被攪刀攪拌。為了不讓這兩部分的糊料循環(huán)相逢,和有助于兩個(gè)半圓形槽內(nèi)的糊料互相混合,因此兩根攪刀的轉(zhuǎn)速相差一倍左右。隨著成型設(shè)備的大型化,混捏機(jī)也需要加大,目前已有每次能混捏3~4t糊料的大型雙軸攪拌混捏機(jī),這種大型混捏機(jī)每根攪拌軸由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)。