石墨加工技術(shù)詳解
技術(shù)講解:
石墨電極機(jī)加工方法:東莞石墨加工
1.刀具要求:鋒利、有較大的前后角和容屑槽
2.刀具材質(zhì):硬質(zhì)合金刀 涂層刀 金剛石刀
3.進(jìn)刀速度:粗加工5500~8000 精加工4000~6000
4.機(jī)臺轉(zhuǎn)速:粗加工6500~10000轉(zhuǎn); 精加工6000~20000轉(zhuǎn)
5.加工余量:粗加工0.6mm;精加工0.3mm
6.切削量:側(cè)向切削量為刀徑的1/2~2/3,深度切削量為刀徑的1~1.5倍
7.切削方向:銑削方向使用切好于上切,順銑好于逆銑
石墨放電加工特點(diǎn):
A:價格便宜,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
B:能夠受大電流,放電速度快效率高。
C:不易變形,適合薄的骨位(Ria)加工。
D:目前在鏡面放電方面有待改進(jìn)。
石墨電極綜合加工條件的參數(shù)設(shè)定:
1.粗加工參數(shù)組合: 東莞石墨加工
①.脈寬:200us,峰值電流:55A,平均電流:25A,得粗糙度:Ra12.5
2.中加工參數(shù)組合:
②.脈寬:100us,峰值電流:30A,平均電流:15A,得粗糙度:Ra9
③.脈寬:50us,峰值電流:15A,平均電流:6A,得粗糙度:Ra6.3
④.脈寬:25us,峰值電流:12A,平均電流:5A,得粗糙度:Ra4.5
⑤.脈寬:12us,峰值電流:8A,平均電流:4A,得粗糙度:Ra3
3.精加工參數(shù)組合:
⑥.脈寬:6us,峰值電流:6A,平均電流:3A,得粗糙度:Ra2.1
⑦.脈寬:3.2us,峰值電流:4A,平均電流:1~2A,得粗糙度:Ra2
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