石墨制品加工次序應(yīng)留意的事項(xiàng)
    石墨制品的加工次序通常包含質(zhì)料預(yù)備、研磨、混合、成型、焙燒、加工和查驗(yàn)等過程。在加工進(jìn)程中，需求留意以下事項(xiàng)以保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能：
    1、質(zhì)料挑選：挑選優(yōu)質(zhì)的天然石墨礦石作為質(zhì)料，保證質(zhì)料無雜質(zhì)、具有杰出的結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)。
    2、研磨和混合：將質(zhì)料礦石研磨成細(xì)粉，并參加必定份額的添加劑以改善石墨的力學(xué)功能。在混合進(jìn)程中，要保證混合均勻，避免部分濃度過高或過低。
    3、成型：在定型機(jī)中將混合后的質(zhì)料壓制成所需形狀和尺度的石墨制品。在成型進(jìn)程中，要操控好壓力和溫度，保證制品的密度和尺度精度。
    4、焙燒：將成型后的石墨制品在高溫爐中進(jìn)行焙燒，以去除雜質(zhì)和殘留的添加劑，并增強(qiáng)石墨制品的機(jī)械功能和電導(dǎo)功能。在焙燒進(jìn)程中，要操控好溫度和時(shí)刻，避免過度焙燒導(dǎo)致石墨制品功能下降。
    5、加工：將焙燒后的石墨制品進(jìn)行切開、打磨、車削等加工，以得到符合要求的最終產(chǎn)品。在加工進(jìn)程中，要挑選適宜的加工辦法和東西，避免對(duì)石墨制品形成損傷。
    6、查驗(yàn)：對(duì)加工后的制品進(jìn)行外觀、尺度、力學(xué)功能、導(dǎo)電功能等各項(xiàng)查驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
除了上述留意事項(xiàng)外，還有以下幾點(diǎn)需求特別關(guān)注：
    1、溫度操控：在制作石墨制品時(shí)，有必要嚴(yán)格操控加熱和冷卻進(jìn)程，以避免石墨發(fā)生過度膨脹或縮短，導(dǎo)致產(chǎn)品功能下降。
    2、形狀和尺度操控：不同的應(yīng)用需求不同形狀和尺度的石墨制品，因而制作商有必要可以精確地制作出滿意這些需求的產(chǎn)品。
    3、后處理：石墨制品的后處理也是一個(gè)重要的過程，或許包含清潔、打磨、涂層或其他處理，以進(jìn)步產(chǎn)品的功能或耐用性。
    4、安全防護(hù)：在加工進(jìn)程中，要避免石墨粉塵對(duì)人體形成損傷，應(yīng)采納相應(yīng)的防護(hù)辦法，如佩帶口罩、手套等。
    5、設(shè)備保護(hù)：堅(jiān)持加工設(shè)備的杰出狀態(tài)關(guān)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。因而，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)和查看，保證其正常運(yùn)行。