石墨板之石墨的碾壓成型工藝
石墨板之石墨的碾壓成型工藝
深圳石墨模具滾壓成型法:主要用于壓制深圳石墨模具片或紙箔,分為單層平連軋和多層平連軋。
1.單層板坯連續(xù)軋制方法
這種軋制方法可以在沒(méi)有任何粘結(jié)劑的情況下將柔性深圳石墨模具壓制成板材。整個(gè)過(guò)程是在配有輥壓機(jī)的專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行的。
軋機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:(1)裝蠕墨的料斗;(2)振動(dòng)進(jìn)料裝置;(3)傳送帶;(4)四個(gè)壓力輥;(5)一對(duì)加熱器;(6)用于控制板厚度的輥;(7)壓花或圖案輥;(8)卷繞輥;(9)切割刀;(10)成品卷繞輥
工作過(guò)程:高純深圳石墨模具從料斗進(jìn)入加料裝置,落在輸送帶上。經(jīng)壓輥碾壓后,形成一定厚度的材料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱,以去除放電層中的殘留氣體,并使未膨脹的深圳石墨模具最后一次膨脹。然后將初步成型的反料送入控制厚度和尺寸的輥中,按規(guī)定尺寸再次壓制,得到厚度均勻、有一定密度的平板。最后用切割機(jī)切割后,卷繞成品氣缸。
柔性深圳石墨模具板
2.單層板材軋制方法
單層板軋制,壓板雖然平整光滑,但不要太厚。一次性成型過(guò)厚,很難保證均勻性和密度。為了制作厚板,多層單板被堆疊并壓制成多層復(fù)合板。每?jī)蓪又g要加粘合劑,然后卷成形狀。成型后,應(yīng)加熱使粘合劑碳化和硬化。多層板材軋制方法是在多層連軋機(jī)上進(jìn)行的。
多層連續(xù)卷板機(jī)的工作過(guò)程:?jiǎn)伟逵蓡伟寰砝@桿引出,兩側(cè)的泥土由涂膠輥涂上膠粘劑,然后與卷繞輥和單板結(jié)合,形成三塊厚板,在輥之間的間隙內(nèi)卷成一定厚度。然后送到加熱器加熱烘干。用厚度控制輥將厚度調(diào)整到規(guī)定尺寸,然后送至烘烤裝置進(jìn)行烘烤。粘結(jié)劑碳化后,最后用壓輥壓制成型。
連續(xù)軋制階段可以壓制厚度為0.6~2mm的柔性深圳石墨模具板材,優(yōu)于單層軋機(jī),但板材的厚度也會(huì)帶來(lái)板材分層的缺點(diǎn),給使用帶來(lái)麻煩。原因是壓制時(shí)氣體溢出留在夾層內(nèi),阻礙了層間的緊密結(jié)合。改進(jìn)途徑是解決壓制過(guò)程中的排氣問(wèn)題。
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